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五金沖壓件模具在工作中,常常會出現一些影響產品效率和質量的問題,如果遇到這種情況,該如何應對呢?在問題產生的同時,我們應該要從其根本去分析原因,這樣才是最有效的解決辦法,下面就由禾聚精密來帶大家認識一下五金沖壓件模具在工作中常見的幾個問題:

沖壓疑問解答

五金沖壓件模具加工中最常見的3個問題

五金沖壓件模具在工作中,常常會出現一些影響產品效率和質量的問題,如果遇到這種情況,該如何應對呢?在問題產生的同時,我們應該要從其根本去分析原因,這樣才是最有效的解決辦法,下面就由禾聚精密來帶大家認識一下五金沖壓件模具在工作中常見的幾個問題:


一、變形

如果模具產生變形時,所加工的五金沖壓件形狀也會隨著變形,使產品尺寸達不到要求,模具的變形原因主要是由于選材不當或熱處理不當,在沖壓過程中模具被迫變形。


五金沖壓件

五金沖壓件


二、磨損

沖壓行業內所常說的刀口磨損,是指五金沖壓件模具產生磨損的一種表現,在沖壓過程中,上下模具與材料之間的摩擦必然會導致磨損,情況嚴重時,加工出來的五金沖壓件會產生較大的毛刺,從而導致產品不合格,但是,模具的磨損一般可以通過磨削來解決。


三、啃傷


五金沖壓件模具安裝過程中,如果凹模和凸模配合不當或間隙設計不合理,很容易造成沖壓時模具刀口啃傷,如果啃傷不嚴重,便可以通過打磨解決,但如果啃咬嚴重,就需要將五金沖壓件重新返工了。

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